| Nama merek: | Xrido |
| Nomor Model: | 1600 |
| Moq: | 1 set |
| Ketentuan Pembayaran: | Bisa dinegosiasikan |
Penghancur Kaleng Aluminium Penghancur Serpihan Aluminium Penghancur Logam Bekas Untuk Pabrik Daur Ulang
Penghancur kaleng aluminium adalah perangkat mekanis yang dirancang khusus untuk menghancurkan kaleng aluminium (seperti kaleng minuman dan kaleng makanan) dan dianggap sebagai perangkat pra-pemrosesan daur ulang logam. Fungsi utamanya adalah memecah seluruh kaleng aluminium menjadi potongan-potongan kecil atau butiran (biasanya berukuran 5-20mm) melalui geser dan ekstrusi mekanis. Hal ini memfasilitasi proses daur ulang selanjutnya seperti penyortiran dan peleburan, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi dan efektivitas biaya pemulihan sumber daya aluminium.
![]()
Prinsip Pengoperasian
Prinsip pengoperasian penghancur kaleng aluminium didasarkan pada kombinasi geser dan ekstrusi. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:
1. Tahap Pemasukan:Kaleng aluminium dimasukkan ke dalam port umpan penghancur melalui ban berjalan atau secara manual. Penghancur biasanya dilengkapi dengan fitur keselamatan (seperti tombol berhenti darurat dan desain anti-macet) untuk memastikan pengoperasian yang aman.
2. Tahap Penghancuran:
• Bilah Geser: Penghancur dilengkapi dengan bilah rotor yang berputar dan bilah statis tetap (kebanyakan terbuat dari baja paduan kekerasan tinggi). Setelah kaleng aluminium memasuki ruang penghancur, rotasi kecepatan tinggi dari bilah rotor menciptakan gaya geser terhadap bilah statis, merobek cangkang logam kaleng.
• Penghancuran Ekstrusi: Beberapa model dilengkapi dengan rol atau pelat benturan, yang secara bersamaan memberikan tekanan pada kaleng aluminium saat menggeser, yang selanjutnya merusak integritas strukturalnya, terutama pada sambungan kaleng (seperti "las cincin" pada kaleng soda) dan bagian bawah yang terangkat.
3. Tahap Pengeluaran:Blok aluminium yang dihancurkan dikeluarkan melalui saringan (bukaan yang dapat disesuaikan). Partikel yang lebih besar yang tidak memenuhi ukuran partikel yang diperlukan tetap berada di ruang penghancur dan terus dihancurkan hingga memenuhi ukuran partikel yang diperlukan.
![]()
Keunggulan Inti
1. Pra-Pemrosesan yang Efisien:Seluruh kaleng langsung dihancurkan menjadi potongan-potongan yang lebih kecil, mengurangi volumenya sebesar 80%-90%, yang secara signifikan mengurangi biaya transportasi dan penyimpanan selanjutnya.
2. Peningkatan Kemurnian Penyortiran:Setelah dihancurkan, ingot aluminium lebih mudah diproses melalui proses seperti pemisahan magnetik (untuk memisahkan kotoran besi sisa) dan pemisahan arus eddy (untuk memisahkan bahan non-logam seperti label plastik), meningkatkan kemurnian aluminium daur ulang (hingga lebih dari 98%).
3. Pengurangan Konsumsi Energi Peleburan:Ingot aluminium yang lebih kecil memiliki luas permukaan yang lebih besar, memungkinkan pemanasan yang lebih merata di dalam tungku dan peleburan yang lebih cepat (mengurangi konsumsi energi sekitar 20%-30%), sekaligus mengurangi pembakaran logam selama proses peleburan.
4. Adaptasi Tinggi:Sistem ini dapat memproses kaleng aluminium dengan berbagai ukuran (termasuk kaleng berlapis dan tercetak) dan mempertahankan kinerja penghancuran yang konsisten untuk logam tipis (misalnya, kaleng dengan ketebalan dinding 0,1-0,2mm).
![]()
Parameter produk:
|
model
|
ukuran(mm)
|
Ruang penghancur(mm)
|
Bilah(mm)
|
motor(k)
|
berat(kg)
|
|
XD-600
|
2800×1300×1850
|
600×480
|
200
|
11×2
|
2200
|
|
XD-800
|
3000×1300×1850
|
800×480
|
200
|
15×2
|
2500
|
|
XD-1000
|
3300×1900×2200
|
1000×690
|
300
|
22×2
|
5200
|
|
XD-1200
|
3600×2000×2200
|
1200×690
|
300
|
30×2
|
6400
|
|
XD-1500
|
4180×2100×2400
|
1500×850
|
550
|
55×2
|
9000
|
|
XD-1800
|
5800×2400×3300
|
1800×1206
|
550
|
75×2
|
13600
|
|
XD-2000
|
6400×2700×3500
|
2000×1490
|
600
|
90×2
|
20100
|
|
XD-2500
|
7500×3200×3800
|
2500×1800
|
600
|
110×2
|
25000
|
|
Catatan:
1. Jumlah cakar bilah, diameter, dan ketebalan dapat disesuaikan sesuai dengan jenis bahan dan ukuran pengeluaran.
2. Output peralatan akan berbeda tergantung pada jenis bahan dan ukuran pengeluaran.
3. Informasi lebih lanjut silakan hubungi kami, kami dapat menyesuaikan produk sesuai permintaan Anda.
|
|||||
![]()
|
|
|
Teknologi daur ulang yang andal dan tahan lama untuk pemisahan dan pemulihan material, pengolahan berbagai jenis limbah padat dan limbah logam. Daur ulang logam dapat menguntungkan Anda Tingkatkan dan nilai ekonomis, Bantu Anda meningkatkan daur ulang menghilangkan pembuangan limbah.
Dengan perpustakaan suku cadang siap pakai XRIDO’s, Anda mendapatkan ketenangan pikiran melalui perawatan yang mulus dan pengurangan waktu henti.
Proses Daur Ulang Kaleng Aluminium (Termasuk Penghancur)
Proses daur ulang kaleng aluminium lengkap biasanya mencakup langkah-langkah berikut, dengan penghancur menjadi inti dari fase pra-pemrosesan:
1. Pengumpulan dan Pengangkutan:
• Pengumpulan kaleng aluminium bekas melalui stasiun daur ulang, penyortiran komunitas, atau kemitraan perusahaan;
• Dikompresi dan dikemas (untuk mengurangi volume) untuk diangkut ke pabrik daur ulang.
2. Pra-perawatan (Aplikasi Penghancur):
• Membuka kemasan: Lepaskan kemasan terkompresi yang digunakan untuk transportasi;
• Penghancuran: Kaleng aluminium masuk ke dalam penghancur dan dipecah menjadi potongan-potongan kecil (5-20mm), sambil menghilangkan beberapa cairan sisa (seperti minuman) dan kotoran;
• Pemisahan Magnetik: Campuran yang dihancurkan melewati pemisah magnetik untuk memisahkan kotoran besi (seperti tab tarik dan paku keling kaleng).
3. Penyortiran Halus:
• Penyortiran Arus Eddy: Memanfaatkan konduktivitas aluminium untuk menghasilkan gaya tolak melalui medan magnet bolak-balik untuk memisahkan kotoran non-logam (seperti label plastik dan fragmen pelapis);
• Penyortiran Manual/Optik (Opsional): Melakukan penyaringan sekunder untuk kotoran khusus (seperti campuran logam).
![]()
Garis Penghancuran & Penghancuran Logam Bekas
1. Jalur daur ulang logam mengadopsi penghancur logam dua poros, penghancur palu untuk menghancurkan logam bekas.
2. Gunakan pengumpul debu dan struktur khusus untuk menghilangkan partikel halus dan debu selama periode penghancuran.
3. Peralatan daur ulang logam bekas memisahkan logam besi dengan pemisah magnetik.
4. (Opsional) Pemisah arus eddy diadopsi oleh mesin daur ulang limbah untuk memisahkan logam non-ferro dari bahan non-logam.
Peralatan inti: Penghancur dua poros, Penghancur palu, Pemisah magnetik.
|
|
|
| Garis Penyortiran Penghancur Logam Bekas | Jalur Produksi Penghancuran Aluminium Limbah |
|
|
|
| Mesin Daur Ulang Kawat Baja | Mesin Decoating Kaleng Aluminium UBC |
|
|
|
|