Xrido Industrial Metal Shredder untuk Aluminium Scrap dari Baja Tidak Berlemak

Mesin penghancur logam adalah perangkat mekanis yang dirancang khusus untuk menghancurkan dan memurnikan bahan logam.Fungsi utamanya adalah untuk secara mekanis mengiris besar, bekas logam berbentuk tidak teratur (seperti bekas produk logam, bekas industri, bekas bodi mobil, dan briket logam) menjadi potongan kecil atau butiran berukuran seragam,Memfasilitasi transportasi selanjutnya, pemisahan, peleburan, atau pengolahan ulang.

Berdasarkan skenario aplikasi mereka, mesin penghancur logam adalah bagian penting dari rantai industri daur ulang logam.Mereka sangat cocok untuk pengolahan bahan logam kekerasan tinggi dan ketahanan tinggi (seperti baja, baja tahan karat, tembaga, dan aluminium), secara signifikan meningkatkan efisiensi pemulihan logam dan pemanfaatan sumber daya.

Prinsip Kerja Mesin Penghancur Logam

Mesin penghancur logam mengiris bahan logam dengan cara memotong dan merobek secara fisik.

1Tahap makan:Scrap metal yang akan diproses dimasukkan ke dalam port feed shredder melalui peralatan conveyor (seperti belt conveyor atau grab bucket).Kecepatan dan ukuran feed harus disesuaikan sesuai dengan model peralatan untuk menghindari overloading atau material jamming.

2Kamar penghancur:Bahan logam masuk ke ruang penghancur, yang terdiri dari rotor (aksel) dan bilah tetap (bilah stasioner).Rotor biasanya dilengkapi dengan beberapa set pisau paduan kekuatan tinggi (seperti CrMoV) dan berputar dengan kecepatan tinggi (biasanya 50-150 rpm, tergantung pada model), menghasilkan kekuatan geser yang kuat. pisau tetap diikat ke dinding dalam ruangan penghancur, menciptakan celah geser dengan pisau rotor.

3. Menggunting dan merobek:Blade rotor berputar bekerja bersama dengan blade tetap untuk menerapkan gaya geser multi-arah ke bahan logam (mirip dengan pemotongan "kayak gunting"),sementara secara bersamaan menghancurkan struktur internal logam melalui kompresi dan merobek tindakan pisauUntuk bahan yang sangat tangguh (seperti pipa baja tahan karat dan tembaga), kelengkungan dan penarikannya yang berulang kali menghasilkan fraktur serat.

4Kontrol pelepasan:Partikel logam yang hancur dilepaskan melalui layar (aperture dapat disesuaikan sesuai kebutuhan, biasanya 10-100mm).Partikel kasar yang tidak memenuhi ukuran partikel yang diperlukan tetap berada di ruang penghancur dan terus dihancurkan sampai ukuran partikel yang diperlukan terpenuhi.

Keuntungan Utama Mesin Pemotong Logam

1. Penghancuran Efisien Logam Kekerasan Tinggi/Kekuatan Tinggi

Pemecah tradisional bergantung pada pemotongan atau penekanan ekstrusi. Untuk kekerasan tinggi (seperti baja paduan) atau kekerasan tinggi (seperti pipa stainless steel dan tembaga), mereka rentan terhadap keausan alat yang cepat,konsumsi energi yang tinggi, dan pembuangan yang tidak merata. shredder logam menggunakan proses gabungan shearing dan merobek untuk langsung memecah struktur serat logam,membuat mereka sangat cocok untuk penanganan bahan yang sulit untuk dihancurkanMereka juga menawarkan umur alat yang lebih lama (dibuat dari baja paduan tinggi dan memiliki desain yang dapat diganti).

2. Ukuran partikel pelepasan seragam untuk pemrosesan selanjutnya yang lebih mudah
Layar yang dapat disesuaikan mengontrol ukuran pelepasan (misalnya, potongan kecil atau butiran 10-50mm), menghasilkan seragam pelepasan yang jauh lebih besar daripada peralatan tradisional.Ukuran partikel yang seragam memfasilitasi pemisahan selanjutnya (seperti pemisahan magnetik logam besi dan non-ferrous), baling (mengurangi volume transportasi), atau peleburan langsung (meningkatkan efisiensi tungku).

3Konsumsi Energi Rendah dan Stabilitas Tinggi
Shredder menggunakan desain kecepatan rendah, torsi tinggi (dibandingkan dengan dampak kecepatan tinggi dari shredder palu),menghasilkan konsumsi energi yang lebih rendah (konsumsi daya per unit kapasitas pemrosesan dapat dikurangi sebesar 20%-30%)Selain itu, operasi kecepatan rendah mengurangi getaran dan kebisingan, menghasilkan stabilitas operasional yang lebih tinggi dan tingkat kegagalan yang lebih rendah (terutama cocok untuk skenario produksi berkelanjutan).

4. Adaptifitas yang kuat dan skenario aplikasi yang luas
Hal ini dapat memproses berbagai logam scrap, termasuk tetapi tidak terbatas pada:
• Produk logam bekas (seperti casing peralatan bekas, bingkai sepeda, dan furnitur logam);
• Scrap industri (seperti residu pemotongan baja dan limbah stamping);
• Karoseri mobil bekas dan briket logam (membutuhkan pelepasan sebelumnya);
• Logam nonferrous (seperti kawat tembaga dan ekstrusi aluminium).

5. Nilai Perlindungan Lingkungan dan Daur Ulang Sumber Daya
Dengan memperbaiki bahan logam, tingkat pemulihan logam meningkat secara signifikan (mengurangi kotoran selama proses peleburan), mengurangi biaya produksi logam daur ulang.Desain proses penghancur yang tertutup (dengan sistem penghapusan debu) mengurangi polusi debu, sesuai dengan persyaratan lingkungan.

Parameter produk: